دریافت و بازرسی ورودی
تطبیق تعداد، مدل، بستهبندی و وضعیت فیزیکی اقلام با اسناد خرید یا انتقال پیش از پذیرش نهایی.
- PO & Packing List Check
- Visual Inspection
- Goods Receipt
ZTA24 جریان تجهیزات مخابراتی را از دریافت، بازرسی، ثبت Part Number و Serial Number تا جانمایی، کنترل موجودی، رزرو پروژه، Kitting، ارسال به سایت، تأیید تحویل و Reverse Logistics مدیریت میکند. هدف، دسترسی به موجودی دقیق و تحویل تجهیز صحیح، در زمان و محل صحیح، همراه با سوابق قابل رهگیری است.
در پروژههای مخابراتی، هر تجهیز با Part Number، Serial Number، وضعیت فنی، مالکیت، پروژه مقصد و زمان موردنیاز تعریف میشود. نبود اطلاعات دقیق یا یک جابهجایی ثبتنشده میتواند باعث توقف تیم نصب، کسری سایت، ارسال اشتباه یا افزایش تجهیزات راکد شود.
ZTA24 عملیات انبار و لجستیک را بهصورت End-to-End مدیریت میکند؛ از کنترل اسناد ورودی و ثبت دارایی تا رزرو بر اساس BOM، آمادهسازی Site Kit، Dispatch، Proof of Delivery و تعیین تکلیف اقلام برگشتی، مسیر هر تجهیز قابل پیگیری باقی میماند.
تجهیزات هنگام ورود با Purchase Order، Packing List و مشخصات فیزیکی تطبیق داده میشوند؛ سپس شناسه، وضعیت، محل نگهداری و مالکیت آنها در سیستم ثبت میشود.
در زمان خروج نیز اقلام با BOM و Work Order کنترل، بستهبندی و تحویل میشوند تا موجودی سیستم، موجودی فیزیکی و وضعیت واقعی پروژه همواره با یکدیگر منطبق باشند.
Scope بر اساس نوع تجهیزات، حجم گردش، تعداد پروژهها، الزامات Serial Tracking، پراکندگی سایتها، SLA تحویل و سطح یکپارچگی با سیستم کارفرما تعریف میشود.
تطبیق تعداد، مدل، بستهبندی و وضعیت فیزیکی اقلام با اسناد خرید یا انتقال پیش از پذیرش نهایی.
ثبت Part Number، Serial Number، مالکیت، وضعیت فنی، پروژه و تاریخچه گردش هر تجهیز.
تعریف Location، تفکیک موجودی سالم و قرنطینه و پایش مستمر موجودی فیزیکی و سیستمی.
رزرو و تجمیع تجهیزات اصلی، متعلقات و اقلام مصرفی بر اساس BOM یا Work Order هر سایت.
برنامهریزی حمل، کنترل خروج، هماهنگی مقصد، رهگیری محموله و ثبت Proof of Delivery.
دریافت اقلام مازاد یا معیوب، قرنطینه، ثبت علت برگشت و هدایت به تعمیر، RMA یا موجودی.
ساختار انبار، سطح کنترل و مدل توزیع بر اساس سرعت Rollout، حساسیت تجهیزات، تعداد سایتها و نیاز عملیاتی شبکه انتخاب میشود.
تأمین Site Kit و ارسال مرحلهبندیشده تجهیزات رادیویی، Transmission، Power و متعلقات نصب.
ارسال تجهیزات جدید همزمان با کنترل بازگشت اقلام جمعآوریشده، معیوب و قابل استفاده مجدد.
مدیریت Spare Part، حداقل موجودی و ارسال فوری اقلام موردنیاز تیمهای نگهداری و رفع خرابی.
کنترل Drum، کابل، Closure، ODF، پچکورد و اقلام مصرفی بر اساس مسیر و جبهههای اجرایی.
مدیریت Outdoor Unit، Indoor Unit، آنتن، کابل و متعلقات بر مبنای Link ID و برنامه نصب.
تفکیک مالکیت، Vendor، پروژه و وضعیت تجهیزات در یک انبار مشترک با گزارشهای مستقل.
تمام تراکنشها بهگونهای ثبت میشوند که موجودی، وضعیت تجهیز، مسئول تحویلگیرنده و نقطه مصرف در هر مرحله قابل پیگیری باشد.
دریافت ASN، Purchase Order، Packing List و برنامه ورود محموله.
شمارش، بازرسی ظاهری، ثبت مغایرت و پذیرش اقلام در محدوده مشخص.
ثبت مشخصات و Serial، الصاق شناسه و انتقال به Location مناسب.
تخصیص اقلام به پروژه و آمادهسازی کامل Site Kit بر اساس BOM.
کنترل نهایی، بستهبندی، صدور اسناد خروج و رهگیری محموله.
ثبت POD، تأیید تحویل سایت و بستن مغایرتهای احتمالی عملیات.
ثبت ناقص Serial، جانمایی اشتباه، خروج بدون سند یا تحویل تأییدنشده مستقیماً موجودی و زمانبندی پروژه را تحت تأثیر قرار میدهد. هر جابهجایی باید با شناسه مشخص، مسئول معلوم، سند معتبر و زمان ثبتشده انجام شود.
ثبت Part، Serial، Barcode، مالکیت و وضعیت فنی هر قلم در زمان ورود.
تعریف Warehouse، Zone، Rack و Bin برای دسترسی سریع و موجودی دقیق.
ثبت تمام Receipt، Transfer، Issue، Return و Adjustment با سابقه کامل.
تطبیق محموله با Work Order و ثبت تحویلگیرنده، زمان و مقصد نهایی.
عملیات قابل اتکا زمانی شکل میگیرد که داده تجهیزات، موقعیت انبار، اسناد جابهجایی و وضعیت تحویل پروژه به یکدیگر متصل باشند.
مدیریت موجودی، Location، تراکنشها، رزرو پروژه و دسترسی کاربران.
شناسایی یکتای تجهیزات و جلوگیری از جایگزینی یا ارسال اشتباه اقلام.
تخصیص و کنترل تجهیزات موردنیاز هر سایت بر اساس BOM و Work Order.
ثبت مقصد، تحویلگیرنده، زمان تحویل و مغایرت احتمالی هر محموله.
گزارش استاندارد فقط یک عدد کلی از موجودی نیست؛ قابلیت مصرف، محل، مالکیت، پروژه تخصیصی، سن موجودی و وضعیت گردش هر قلم باید مشخص باشد.
موجودی On-Hand، رزروشده، در حال حمل، قرنطینه و قابل تخصیص به تفکیک کالا.
شناسایی تجهیزات راکد یا کمگردش برای تصمیمگیری درباره مصرف، انتقال یا تعیین تکلیف.
سوابق کامل ورود، جابهجایی، تخصیص، خروج، تحویل و برگشت هر تجهیز.
پایش دقت موجودی، زمان آمادهسازی، صحت ارسال و تحویل بهموقع پروژهها.
WMS یا Warehouse Management System سامانه مدیریت انبار است که ورود و خروج، موجودی، موقعیت کالا، رزرو، تخصیص و تاریخچه گردش اقلام را کنترل میکند.
Kitting به آمادهسازی مجموعه کامل تجهیزات و متعلقات موردنیاز هر سایت یا Work Order پیش از ارسال گفته میشود تا تیم اجرا همه اقلام لازم را یکجا دریافت کند.
موجودی با ثبت دقیق همه تراکنشها، Cycle Count دورهای، تطبیق فیزیکی با سیستم، کنترل Location و بررسی گزارش مغایرت پایش میشود.
بله. Serial Number، Part Number، وضعیت فنی، مالکیت، محل نگهداری، پروژه تخصیصی و سوابق جابهجایی تجهیزات قابل ثبت و رهگیری است.
اقلام برگشتی ابتدا شمارش و بازرسی شده و در قرنطینه قرار میگیرند. سپس بر اساس نتیجه بررسی به مسیر تعمیر، RMA، اسقاط، بازگشت به Vendor یا موجودی قابل استفاده هدایت میشوند.
رزرو بر اساس BOM، کنترل دو مرحلهای Pick و Pack، تطبیق Serial Number، تأیید اسناد خروج، پلمب محموله و ثبت Proof of Delivery، ریسک کسری و مغایرت را کاهش میدهد.
برای بررسی اولیه، نوع تجهیزات، حجم تقریبی موجودی، تعداد سایتها، محدوده جغرافیایی، تعداد تراکنشها و SLA موردنیاز را ارسال کنید.
سامانه فنآوری زرین طلوع آسیا